全球知名啤酒制造商喜力正在葡萄牙里斯本附近的Vialonga啤酒厂尝试一项前沿技术——利用巨型热电池为酿造过程提供蒸汽 ，以降低生产过程中的碳排放 。
喜力携手美国储能技术公司Rondo Energy和葡萄牙能源企业EDP ，在该啤酒厂部署一套容量达100兆瓦时的Rondo热电池系统 。这套系统利用可再生电力将数千吨特制耐火砖加热至最高1500摄氏度，将电能转化为热能储存起来。需要使用时 ，让空气通过高温砖块 ，即可产生高温蒸汽，直接替代传统化石燃料锅炉 。这套系统将提供7兆瓦的蒸汽输出 ，并可连续24小时不间断运行 。
该项目采用“热能即服务 ”模式 ，由EDP负责在厂区内建设一座7兆瓦峰值的光伏电站，并结合电网长期购电协议为热电池供电。该模式使喜力无需承担设备运营的复杂性 ，即可直接获得低碳蒸汽 。系统计划于2027年4月正式投用 ，届时将成为全球饮料行业规模最大的热电池项目之一 。
对喜力而言，此举旨在解决啤酒酿造中最难脱碳的环节——高温蒸汽供应。高温蒸汽是煮沸麦芽汁、消毒等关键步骤的必需品，以往多依赖天然气锅炉 ，碳排放量巨大 。喜力期望到2030年实现所有生产基地脱碳 ，并在2040年达成全价值链净零排放 。据估算，该项目投用后每年可减少约6600吨二氧化碳排放。
该项目已获得欧洲投资银行和突破能源催化剂基金的联合支持。喜力首席供应链官Magne Setnes表示 ，该项目不仅有助于减少对传统能源的依赖 ，更展示了实用创新与强大合作能在整个供应链中带来切实改善 。
